Liiketoiminta painettujen piirilevyjen tuotannossa ja myynnissä: yrityksen laite ja ominaisuudet

Johdanto

Koska teollisuus on löysä käsite ja se voi olla erityyppistä (valmistus ja kaivostoiminta, kevyt ja raskas, suuri ja pieni), on yksinkertaisesti epärealistista koskea kunkin alan liikeideoita yhdessä artikkelissa. Siksi tässä artikkelissa tarkastellaan useita kevyen teollisuuden liikeideoita, jotka perustuvat jonkin tuottamiseen.

Teollinen liikeidea - pakettien tuotanto

Ensinnäkin haluaisin korostaa sitä tosiasiaa, että paketit ovat aina kysyttyjä, koska ehdottomasti kaikki ihmiset maan päällä käyttävät niitä. Ja kysyntä, kuten luultavasti kaikki tiedätte, on ensimmäinen merkki onnistuneesta liiketoiminnasta.

Kysyntä on selkeä, määritellään laitteet. Tarvitsetko todella pienen investoinnin yrityksen organisointiin? Nykyään on olemassa monia erilaisia ​​laitteita pussien tuotantoon. Yksinkertaisin laite maksaa noin 320 000 ruplaa, mutta nyt pakettien tuotantolinjan täydellinen sarja maksaa noin 780 000 ruplaa. Kuten olette nähneet, investoinnit tähän liiketoimintaan eivät todellakaan ole suuria, ja ne maksavat takaisin hyvin nopeasti, koska kuten edellä todettiin, näiden tuotteiden kysyntä on erittäin korkea.

Jotta liike voisi nopeasti nousta mäelle ja ansaita hyviä tuloja, on parempi miettiä useiden koneiden ostamista erilaisten laukkujen (muovi, T-paidat, roskat, logoilla jne.) valmistamiseksi. päällä). Jokaisen laukkutyypin valmistamiseen tarvitset omat laitteesi. Mitä suurempi on yrityksesi, sitä enemmän tarvitset laitteita. Tietysti kaikki riippuu kyvyistäsi.

Ja nyt mahdollisista tuloista. Oletetaan, että olet ostanut yksinkertaisimmat laitteet, joiden arvo on 320 000 ruplaa ja joiden tuottavuus on noin 40 pussia minuutissa. Yksi paketti maksaa 50 kopiota omakustannushintaan 10 kopiota. Yhden pussin voitto on 40 kopiota. 11 tunnin työpäivän aikana kone voi tuottaa noin 26400 pussia. Päivittäinen nettotulos on yhteensä 10560 ruplaa ja viikon (6 päivän) ajan 63360 ruplaa. Jos vähennämme kuukausikulut, nettotulos kuukaudessa on noin 50000 ruplaa. Onko se hyötyä yhdestä koneesta, jos niitä on useita?

Teollinen liikeidea - pastatuotanto

Ensimmäisen vaiheen tällaisen yrityksen organisoinnissa tulisi olla tämän tuotteen markkinoiden arvioiminen kaupungissa. Jos kilpailu on vähäistä, voit siirtyä turvallisesti jatkotoimiin, muuten sinun on tutkittava kilpailijoiden tuotteita tulevien tuotteiden laadun parantamiseksi, toisin sanoen sinun tulisi, jos mahdollista, korjata kaikki virheet ja kilpailijoiden puutteet yrityksessäsi.

Seuraavaksi sinun on päätettävä sijainnista. Sen tulisi olla sellaisella alueella, että laitteille olisi riittävästi tilaa ja pieni raaka-aineille ja tuotteille. Tarvitset keskimäärin 100 tilaa. Tilat voi ostaa tai vuokrata, näet jo mahdollisuuksien mukaan.

Tulostetut piirilevyt ovat kaikkien nykyaikaisten laitteiden elektroninen sydän. Se on dielektrinen levy, jossa sähköä johtavat piirit on sijoitettu tämän levyn pinnalle tai upotettu sen sisälle. Kaikki elektroniset komponentit on kytketty piirilevyjen avulla. Tätä varten komponenttien tapit juotetaan levylle asennuslevyihin tai reikiin, ja sähköä johtavien piirien mallin vuoksi komponentit ovat vuorovaikutuksessa toistensa kanssa.

Tavallisesti levyn johtava kuvio on valmistettu foliosta, ja itse pohja - dielektrinen levy - on valmistettu lasikuidusta, getinaxista. Tulostetut piirilevyt on jaettu yksipuoliseen OPP: hen (folio toisella puolella), kaksipuoliseen DPP: hen (kalvo molemmin puolin), monikerroksiseen MPP: hen (saatu liimaamalla useita OPP: tä tai DPP: tä yhteen siten, että useita johtavia kerroksia oma kuvio sijoitetaan dielektrisen levyn sisään) ... OPP: llä on suurin kysyntä valmistuksen helppouden ja laajan käyttömahdollisuuden ansiosta. DPP: tä käytetään harvemmin, koska niiden valmistus on useita kertoja kalliimpaa, eikä hyötysuhde OPP: hen verrattuna ole niin korkea. MPP: tä käytetään kalliissa ja pienikokoisissa laitteissa; sitä ei käytännössä käytetä jokapäiväisessä elämässä ja pienimuotoisessa tuotannossa.

Kaikki levymateriaalit, joista piirilevyt on valmistettu, on merkitty aakkosnumeerisella indeksillä FR (liekinkestävä). Numerot 1–5 kirjainten jälkeen osoittavat materiaalin laadun.

FR-1, FR-2, FR-3 - paperi, joka on kyllästetty erityisillä epoksiyhdisteillä. FR-4, FR-5 - lasikuitu ja epoksiyhdistelmä. Käytännössä FR-1: tä ei käytetä alhaisen suorituskyvyn ja kosteuden pelon vuoksi. Se on kuitenkin erittäin halpa, ja sitä käytetään usein tuottamaan piirilevyjen prototyyppejä lyhyellä elinkaarella. FR-2 on halpa, luotettava ja laadukas dielektrinen; Tästä materiaalista valmistettuja levyjä käytetään laajalti kodinkoneiden valmistuksessa ja painettujen piirilevyjen laajamittaisessa valmistuksessa. FR-4: tä käytetään teollisuuslaitteiden ja pienten piirilevyjen (pala) valmistuksessa.

Piirilevyjen valmistamisen perustavat voidaan jakaa kahteen suureen tyyppiin - lisäaine (latinankielisestä additio - lisäys) ja vähennyslasku (latinalainen subtratio - vähennyslasku). Ensimmäisessä tapauksessa sähköä johtava kuvio muodostetaan eri tavoin tulevan painetun piirilevyn perusteella (yleensä kemiallisella menetelmällä) erityisen maskin kautta. Toisessa tapauksessa levykalvo levitetään dielektriselle levylle, minkä jälkeen sen päälle muodostetaan tulevan piirin naamio ja tarpeettomat folio-osat poistetaan käyttämällä erilaisia ​​menetelmiä (laser, kemiallinen syövytys, mekaaninen poisto).

Teollisessa tuotannossa käytetään yleensä yhdistettyjä menetelmiä. Siten saavutetaan tulostettujen piirilevyjen tuotantokustannusten minimointi. Laserteknologian käytön edistyessä myös teollisia laserprototyyppikoneita käytetään yhä enemmän.

Mutta riippumatta siitä, mikä asennus valitaan oman yrityksen organisoimiseksi, ne kaikki ovat hyvin automatisoituja, ja ihmisten osallistuminen painettujen piirilevyjen valmistusprosessiin rajoittuu asennuksen parametrien ja niiden oikeaan aikaan korjaamiseen.

Jälkikäsittely on sama millä tahansa tavalla valmistetuille levyille - tämä on sähköinen testi (kaikkien kosketustyynyjen ja piirustusten johtavuuden tarkistaminen), juotosmaskin käyttö ja merkintä.

Laajentaaksesi liiketoimintaasi voit hallita komponenttien asennuksen valvontaa piirilevyillä ja tuottaa teknistä dokumentaatiota, jonka avulla asiakkaat voivat saada kokonaan valmiin tuotteen.

Tuotannon tai korjaamon avaamisen vähimmäispinta-ala painettujen piirilevyjen valmistamiseksi on 80 m², lukuun ottamatta varastotilaa. Suurin osa laitteista vaatii 380 V: n kolmivaiheisen virtalähteen, ja kemialliset laitteet, joissa aktiiviset liuokset valutetaan, edellyttävät erityisten viemäriputkien käyttöä. Siksi on tarkoituksenmukaisempaa avata samanlainen tuotanto teollisuusklustereihin tai -alueille.