Pelimerkkien valmistus tupakointia varten - yritys, joka houkuttelee yrittäjiä

Olet perusteellisesti väärässä, jos pidät silti sahanpurua tuotantojätteenä. Tämän tyyppiset raaka-aineet ovat tehokas lähde uudelle menestyvälle yritykselle. Ja siitä on paljon hyötyä, jos se kierrätetään eikä polteta tai heitetään pois. Kerromme sinulle kuinka käyttää sahanpurua oikein ja tulla hieman rikkaammaksi.

Puristettujen kuormalavojen tuotanto

Varastot ja rakennustyömaat eivät voi tulla toimeen ilman laitteita tavaroiden ja rakennusmateriaalien varastointiin. Ottaen huomioon, että logistiikkakeskukset kehittyvät nykyään nopeammin, kuormalavojen tuotannosta on tulossa uskomattoman kysyntä. Palettipuisto tarvitsee aina jatkuvaa uudistamista. Tavanomaiset puulavat voidaan nykyään korvata puristetuilla sahanpurulavoilla. Tuotteiden kantokykyä parantaa jäykistävät kylkiluut ja rakenteen paksuuntuminen. Ne voivat kuljettaa kuormia kahdesta kymmeneen tonniin.

Valmistusprosessi: ensin raaka-aine murskataan 3-7 mm: n murto-osaan ja kuivataan kosteuspitoisuuteen 8-10%. Sitten se yhdistetään urea-formaldehydihartsin kanssa. Sekoitettua koostumusta puristetaan lämpötilassa 220-250 astetta ja jopa 1500 tonnin paineessa. Yhden kuormalavan puristaminen kestää 5-10 minuuttia. Tällaisen tuotteen edut ovat enemmän kuin tarpeeksi:

  • Valmistettu luonnonraaka-aineista, sopiva vientiin, koska ne eivät vaadi kaasutusta, karanteenia ja kasvinsuojelutarkastusta;
  • Soveltuu monikäyttöiseen käyttöön - sahanpurulavat kestävät pitkään, eivät mätää, kosteutta kestävät;
  • Pienikokoinen, helppo säilyttää ja säilyttää.

Suuri plus on valmistusprosessin yksinkertaisuus. Haittapuoli on kallis laite. Tällaisten kuormalavojen saamiseksi tarvitaan puristuslinja.

Polttoainebrikettien tuotanto

Briketti on korkealaatuista vain, jos havaitaan materiaalin murto-osa: mitä pienempi se on, sitä tiheämpi ja parempi lopputuote. Tässä periaate on sama kuin puristettujen kuormalavojen valmistuksessa (kirjoitettu yllä). Ja myös raaka-aineiden kosteuspitoisuus on tärkeä - enintään 14%. Muuten brikettiä ei yksinkertaisesti muodostu. Brikettien valmistusprosessi on yksinkertainen: kuivattu murskattu raaka-aine pääsee paalauskammioon ja puristetaan korkeassa paineessa. Tässä prosessissa vapautunut ligniini auttaa tiivistämään materiaalia ilman lisävaroja.

Brikettien tuotannon aloittamiseksi sahanpurusta, lastuista tai jauhatuspölystä tarvitset pienen alueen työpajan tai työpajan ja brikettipuristimen. Monet valmistajat asettavat etusijalle BP-600-mallin (BP-420A) RUF-puristimen, joka on 4 m2, ja yhdessä pakkauspöydän kanssa - 20 m2. Käyttäjä voi työskennellä samanaikaisesti kahden työpuristimen kanssa. Pakkauspöydällä on laite 10 kg: n pakkaamiseen polyeteeniin. Sinne on asennettu myös tiivistyslaite. Koneen sähköasentaja ohjaa ulkoista syöttövähennysventtiiliä - se on kytketty kytkentäkaappiin. Kone on varustettu automaattisella syötteenohjauslaitteella. Laitteen suunnittelu perustuu tärinänvaimennuslevyihin, jolloin laite voidaan sijoittaa kolmen tonnin kuormalla tasaiselle lattialle. Koneen toimintaan kuuluu ylimääräinen matokuljetin, joka kuljettaa sahanpurua puristimeen.

kuormalavojen tuotanto

Liiketoiminta sahanpurussa: 3 ideaa ansaita rahaa

Pelimerkkien tuotantotekniikka

Pelimerkit tupakointituotantoon ovat liiketoimintaa, joka tarjoaa järkevällä lähestymistavalla vakaat tulot. Savustetun lihan tuotantolaitokset sekä minisavustamot tarvitsevat jatkuvasti erilaisia ​​siruja hedelmistä ja lehtipuusta. Siksi sen kysyntä on jatkuvasti korkea.

Ilman haketta, joka luo paksun, tasaisen savun tupakoitaville haluttujen aromaattisten muistiinpanojen kanssa, on mahdotonta saavuttaa ainutlaatuinen liha-, kala- ja siipikarjan tuoksu. Savustamojen ei kannata valmistaa sitä monista syistä:

  • korkeat lisäkustannusten järjestämiskustannukset;
  • tehoton ajanhukka;
  • tarvittavien puulajien puute alueella.

Tämän vuoksi he tarvitsevat hyvän valikoiman ja luotettavaa toimitusta tälle puunjalostustuotteelle. Ottaen huomioon, että tupakointiliiketoiminta on kehittynyt aktiivisesti viime vuosina, tarve monenlaisiin korkealaatuisiin savuhakeihin lisääntyy.

Tämän tupakointiaineen valmistustekniikka on yksinkertaista. Tämä voi olla joko itsenäinen tuotanto tai erillinen toimipiste puunjalostusyrityksessä. Työsykli voidaan säätää lopputuotteiden eri määrille. Se käyttää murskauslaitteita, murskaus- ja pakkauskoneita, kuivureita ja kuljettimia, käsityökaluja. Lisää tästä keskustellaan myöhemmin.

Valmistusmenetelmät

Savustettavien sirujen valmistusmenetelmä määräytyy:

  • arvioidut tuotantomäärät,
  • käytetyt raaka-ainetyypit.

Pieniä määriä puujätettä käsiteltäessä haketta (haketta) käytetään pehmeille ja koville puulajeille. Tällaiset laitteet voivat tuottaa 600 kg tai enemmän valmiita lastuja mukautetun jakeen tunnissa. Käsityökaluja - kirveitä ja halkaisijoita - ei käytännössä käytetä teollisessa mittakaavassa niiden alhaisen tuottavuuden vuoksi.

Suuret yritykset käyttävät joukkoa laitteita savustettavien sirujen valmistamiseen. Raaka-aine on kuorittu puu (runko kuorineen poistettuna), jota käsitellään useissa vaiheissa. Tuotos on korkealaatuista haketta, jonka kokoa pidetään markkinoiden parhaana ja kalleimpana.

Laitteet pelimerkkien vapauttamiseen

Tämän puunjalostusmateriaalin vapautusprosessiin kuuluu kokonaisen korkean suorituskyvyn linjan käyttö. Se sisältää:

Puunkäsittelyn jälkeen jäljellä on paljon tarpeetonta. Voit ansaita rahaa jätteiden hävittämisestä ja kierrätyksestä.

Tätä liiketoimintaa voidaan harjoittaa monella tapaa, käyttämällä silputtua lastua jyrsijöiden häkkien tai kissanhiekkalaatikoiden täyteaineina huonekalujen valmistamiseen.

Pakattujen sahanpurujen myyminen ei todennäköisesti tuota merkittäviä tuloja, mutta muiden liikeideoiden avulla voit aloittaa kannattavan liiketoiminnan. Yritys tarvitsee investointeja.

Yritysten osuvuus

Yrityksen perustajilla ei ole ongelmia raaka-aineiden kanssa.

On kannattavaa luoda minilaitos polttoainelohkojen ja pellettien tuotantoon: kaasu ja sähkö kallistuvat, pienyritysten ja talojen omistajat etsivät uusia tapoja lämmitykseen ja polttopuun käyttö on järjetöntä eikä ympäristöystävällistä. Lastulevyjen valmistus on myös merkityksellistä - rakennusmateriaalit ovat aina hintaa.

Yritysrekisteröinti

Jos skaalaus on suunniteltu, on parempi avata osakeyhtiö ja valita yksinkertaistettu verojärjestelmä "tulot vähennettynä menoilla" -järjestelmän mukaisesti. Tämän on käytettävä 10000 ruplaa.

Jalostusyrityksen lisensointia ei vaadita. Mutta tuotesertifikaatti tarvitaan. Menettelyn hinta riippuu valmistettujen tuotteiden tyypistä. Pellettien valmistuksen sertifiointi kestää 30000 ruplaa.

Kuinka valita paikka

Tulevan tehtaan alue riippuu:

Nyt sahanpuru ei ole jätettä, vaan raaka-aine, jota voidaan käyttää tehokkaasti. Lisäksi laki velvoittaa heidät hävittämään ne eikä vain heittämään heitä suurten sakkojen uhalla.

Analysoimme 3 mielenkiintoisinta tapaa käsitellä sahanpuru valmiiksi tuotteeksi.

th paikka: puristettujen kuormalavojen tuotanto sahanpurusta

Erilaiset kasviraaka-aineet soveltuvat puristettujen kuormalavojen valmistukseen - sahanpuru, olki, joidenkin kasvien varret.

Lavan kantokykyä voidaan siis helposti lisätä jopa viisinkertaiseksi - kahdesta kymmeneen tonniin - jos käytät jäykistäviä kylkiluita, ja itse rakenne on paksunnettu.

Lavan valmistusprosessi tapahtuu useissa vaiheissa. Ensinnäkin raaka-aine murskataan 3-7 millimetrin murto-osaan, kuivataan sitten kosteuspitoisuuteen 8-10% ja sekoitetaan urea-formaldehydihartsin, esimerkiksi KF-MT-15: n kanssa. Lopullinen puristaminen suoritetaan lämpötilassa 220 - 250 ° C ja paineessa, joka on enintään 1500 tonnia lavaa kohti, ja se kestää 5-10 minuuttia.

Tuloksena saat taloudellisia ja helppokäyttöisiä tuotteita. Kuvailemme sahajauhopalettien etuja vain lyhyesti:

  • eivät vaadi kaasutusta, karanteenia ja kasvinsuojelutarkastusta, jos niitä käytetään vientisäiliönä;
  • voidaan käyttää uudelleen;
  • täysin kierrätettävä, joka täyttää eurooppalaiset standardit;
  • kosteutta kestävä, ei nopeasti hajoava, sillä on hyvä palonkestävyys;
  • vie vähän tilaa tallennuksen aikana.

Yhden puristimen tuottavuus voi nousta 180 kappaleeseen päivässä tai 60 kappaleeseen vuorossa. Puristaminen vie paljon aikaa, mutta prosessi on automaattinen, joten yksi henkilö riittää kolmen puristimen huoltoon.

Tämä kelvollinen idea on kolmannella sijalla sijoituksessamme yhdestä yksinkertaisesta syystä: puristettujen kuormalavojen tuotantolaitteiden kustannukset ovat melko korkeat.

Mulchia käytetään suojaamaan maaperää eroosiolta, pitämään siinä kosteutta, lannoittamaan maata ja estämään rikkakasvien kasvua. Kun käytät multaa, kasvien juuret eivät pelkää lämpötilan muutoksia, se suojaa täydellisesti pakkasilla, sulkee pois hedelmien mätänemisen.

Mulchin monien etujen lisäksi värillinen mulch on myös sisätilojen arvoinen sisustus. Kaikkia edellä mainittuja värillisten hakkeiden ominaisuuksia on käytetty pitkään Euroopassa ja ne ovat menestyneet hyvin. Värillisen multaa valmistus IVY-maissa on paitsi melko lupaava toimiala myös hyvä ratkaisu puunjalostusjätteen kierrätysongelmiin.

Maalattuja haketta käytetään menestyksekkäästi maisemasuunnittelussa. Se on erinomainen koristeellinen materiaali. Värjätty multaa voi olla erinomainen pinta puisto-, kävely- ja urheiluradoille. Hakkeen peittämät polut ovat aina puhtaita veden läpäisevyyden ja lian imeytymisominaisuuksiensa vuoksi.

Sen avulla voit luoda alkuperäisiä ja erittäin kauniita maisemasuunnittelun piirustuksia, erilaisia ​​geometrisia kuvioita tai tasaisia ​​pintoja, jotka on tehty samalla sävyllä takapihoilla, talon sisäpuolella ja muilla alueilla. Alempi hakkeen kerros mädäntyessä vain parantaa maaperän rakennetta. Mätä multaa ei tarvitse korvata uudella; riittää vain kaataa uusi vanhan päälle. Tämän perusteella voimme päätellä, että ostaessaan värillisiä hakkeita, vuosi myöhemmin, toinen ostaja tulee ehdottomasti ostamaan uuden erän värillisiä hakkeita.

Nyt lisää yrityksestä itse.

Kuinka perustaa pienyrityksesi

1. Osta laitteita, jotka hiovat puuta. Tätä laitetta kutsutaan puutarhan silppuriksi, mutta on huomattava, että ne silppuavat eri tavoin. Jotkut yksinkertaisesti pilkoivat oksat palasiksi, ja toiset jakavat sirut. Tällaiset laitteet ovat melko kalliita (tehosta riippuen), joten voit vaihtoehtoisesti tehdä sen itse (Internetissä on paljon ohjeita ja videoita puutarhan silppurin valmistamisesta).

2. Raaka-aineet (oksat), jotka silputaan hakkeiksi, löytyvät lähimmästä metsävyöhykkeestä (kuollut puu). Jos se ei jostain syystä ole mahdollista, voit sopia sahan kanssa jätteen ostamisesta heiltä. Mutta kuten voitte kuvitella, tämä vain lisää lopputuotteen kustannuksia.

Kuinka hakkeita värjätään eri väreillä ja sävyillä

Mulchin maalausprosessi näyttää tältä: kaada sirut astiaan, johon kaadamme sitten tahra, väriliuos tai muu väriaine. Koska lastut nousevat nestetason yläpuolelle ja osa siitä jää maalaamattomaksi, on välttämätöntä sekoittaa sitä säännöllisesti (vaihtoehtoisesti betonisekoitin sopii tähän tarkoitukseen). Värjäyksen jälkeen sirut poistetaan ja kuivataan.

Yksi kuutiometri multaa riittää peittämään 10 neliömetriä pintaa, jonka paksuus on noin 1 cm.

Ehkä sinua kiinnostaa
Käytämme evästeitä
Käytämme evästeitä varmistaaksemme, että annamme sinulle parhaan kokemuksen verkkosivuillamme. Käyttämällä verkkosivustoa suostut käyttämään evästeitä.
Salli evästeet